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高苯乙烯橡膠是丁苯橡膠中的一個特殊品種，由丁二烯和苯乙烯乳液共聚制得膠乳，再經凝聚洗滌、擠壓脫水、干燥而得產品。一 般丁苯橡膠中苯乙烯含量為 23.5±1%；含量高達 40%以上的稱高苯乙烯橡膠（ high styrene rubber/HSR）；結合苯乙烯 70-90%則為高苯乙烯樹脂。
苯乙烯含量越高，伸長率越小，剛性和硬度越大 。由于高苯乙烯含有丁二烯柔性鏈段，所以熔融溫度降低，約為 70-80℃。高苯乙烯多用作其它塑料或橡膠的改性劑， 以改善塑料的抗沖擊性能， 提高橡膠的硬度和耐磨性。由于其組成中的苯乙烯含量較高，使其制品的耐磨性能、 耐老化性能、 硬度、鋼性、撕裂強度和定伸強度大幅度提高 。
橡膠與高苯乙烯并用 ，能提高橡膠的定伸應力、強度、硬度、耐撕裂、耐屈撓及耐磨性，降低橡膠在 100℃溫度以下的透氣性。當摻用40份的高苯乙烯時， 能改善膠料的加工性能， 減小混煉膠的收縮率 ，并能使硫化膠獲得最大的強度。
可與順丁膠、天然膠及丁苯膠以任意比例共混 ，其中丁苯橡膠與高苯乙烯并用最好。丁基橡膠不宜與高苯乙烯并用。與順丁、天然及丁苯橡膠并用主要用于：高強度仿革鞋底及發泡微孔鞋底；高級自行車淺色外胎；各種膠輥；膠板；電絕緣材料。
與丁腈膠、氯丁膠共混， 制造較高硬度的耐油橡膠制品，如紡織橡膠配件、耐油膠板、耐油膠輥等。
因含有雙鍵，所以可用 硫磺硫化 ，硫化后具有類似皮革的性能，可以制得色澤鮮艷、具有較高拉伸強度的產品，其耐熱撕裂性、耐屈撓和耐靡性好，在高硬下具有柔軟性。硫化體系多采用后效性促進劑與其它促進劑并用。例如， 促進劑 CZ 與 D 并用， CZ 與 DM 并用等。
補強體系 可用高耐磨爐黑與通用炭黑并用， 在彩色膠料配方中可采用白炭黑、陶土、碳酸鈣等。
軟化劑 以固體古馬隆、松焦油、軟化重油等為好。
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